Đối với các nhà phân phối, nhà thầu và công ty vật liệu xây dựng, việc lựa chọn nhà cung cấp tấm cách âm không chỉ đơn thuần là chọn màu sắc hoặc bề mặt hoàn thiện. Tính nhất quán trong sản xuất, độ chính xác của quá trình xử lý, kiểm soát chất lượng, bao bì bảo vệ và giao hàng đáng tin cậy đều ảnh hưởng đến sự thành công của đơn hàng bán buôn hoặc đơn hàng dự án.
TạiCông Ty TNHH Vật Liệu Trang Trí Shipo, các tấm tường tiêu âm trang trí trải qua một quy trình phối hợp—từ cắt vật liệu và chuẩn bị linh kiện đến lắp ráp, kiểm tra, đóng gói, xử lý tại kho và vận chuyển. Chuyến tham quan nhà máy này cho thấy khả năng sản xuất thực tế hỗ trợ cả sản phẩm tiêu chuẩn và đơn đặt hàng B2B tùy chỉnh như thế nào.
Các tấm tiêu âm bằng thanh gỗ được căn chỉnh và lắp ráp trên dây chuyền sản xuất.
Xử lý chính xác là nền tảng của tấm tường tiêu âm nhất quán. Tùy thuộc vào thiết kế sản phẩm, vật liệu thô và vật liệu trang trí có thể yêu cầu cắt CNC, chạm khắc, tạo rãnh, tạo hình hoặc các hoạt động được lập trình khác trước khi lắp ráp.
Thiết bị được điều khiển bằng máy tính giúp lặp lại kích thước và kiểu trang trí trong một mẻ sản phẩm. Điều này đặc biệt quan trọng khi các tấm phải kết nối trực quan sau khi lắp đặt hoặc khi khách hàng chỉ định một thiết kế hình học cụ thể, cách sắp xếp khoảng cách hoặc kích thước tấm.
Gia công CNC các linh kiện tấm tiêu âm trang trí tại nhà máy Shipo.
Đối với các dự án tùy chỉnh, tệp xử lý có thể được phát triển từ bản vẽ của khách hàng, hình ảnh tham khảo, mẫu vật lý hoặc kích thước đã thỏa thuận. Sau đó, mẫu có thể được xem xét trước khi bắt đầu sản xuất hàng loạt.
Thiết bị sản xuất chuyên dụng được sử dụng để nâng cao hiệu quả trong khi vẫn giữ được vị trí xử lý nhất quán. Sự kết hợp chính xác của thiết bị phụ thuộc vào cấu trúc bảng điều khiển, bề mặt trang trí và yêu cầu đặt hàng.
Thiết bị sản xuất bảng âm thanh tự động được sử dụng để xử lý lặp đi lặp lại.
Thiết bị không thay thế việc kiểm soát sản xuất. Người vận hành vẫn giám sát việc bố trí vật liệu, cài đặt máy và hình thức bên ngoài của các bộ phận được xử lý. Sự kết hợp giữa quy trình xử lý được lập trình và giám sát tại chỗ này giúp nhà máy quản lý cả các đơn hàng bán buôn lặp lại và các thiết kế tùy chỉnh mới.
Tấm cách âm thanh gỗ kết hợp các yếu tố trang trí tuyến tính với cấu trúc đệm âm thanh. Hình thức hoàn thiện phụ thuộc vào độ thẳng của từng thanh gỗ, độ đồng đều của khoảng cách và sự kết nối an toàn giữa các chi tiết trang trí và vật liệu lót.
Tấm tiêu âm thanh gỗ đang được xử lý và bảo đảm trên dây chuyền sản xuất.
Khách hàng có thể thảo luận về các loại hoàn thiện vân gỗ khác nhau, màu sắc của thanh gỗ, kích thước bảng điều khiển, màu nền và hình dạng trang trí. Chi tiết sản xuất được xác nhận theo cơ cấu sản phẩm đã chọn và yêu cầu của thị trường đích.
Quá trình xử lý tự động cải thiện tốc độ nhưng việc lắp ráp và kiểm tra thủ công vẫn rất cần thiết. Trong quá trình sản xuất, công nhân kiểm tra vị trí các thanh gỗ, khoảng cách, căn chỉnh, hình dáng bề mặt và cách trình bày bảng điều khiển tổng thể.
Công nhân kiểm tra khoảng cách và căn chỉnh trong quá trình lắp ráp bảng tiêu âm thanh gỗ.
Sự khác biệt nhỏ về căn chỉnh có thể được nhìn thấy khi nhiều tấm được lắp đặt trên một bức tường. Do đó, việc kiểm tra trong quá trình không chỉ tập trung vào tốc độ sản xuất mà còn tập trung vào tính nhất quán trực quan trong toàn bộ lô. Khi có mẫu tùy chỉnh, mẫu được phê duyệt sẽ cung cấp tài liệu tham khảo quan trọng cho quá trình sản xuất và kiểm tra.
Sau khi sản xuất và kiểm tra, các tấm tường tiêu âm hoàn thiện sẽ được chuẩn bị để vận chuyển. Lớp bọc bảo vệ giúp giảm tiếp xúc với bụi và giúp bảo vệ các bề mặt và cạnh trang trí trong quá trình vận chuyển tại kho và vận chuyển đường dài.
Tấm tiêu âm thanh gỗ đã hoàn thiện được bọc và dán nhãn để vận chuyển.
Bao bì có thể được thảo luận theo kích thước bảng, số lượng đặt hàng, phương thức vận chuyển và yêu cầu thị trường. Đối với các dự án OEM và ODM, khách hàng cũng có thể yêu cầu nhãn tùy chỉnh, thông tin sản phẩm hoặc cách trình bày bao bì, phải được xác nhận trước khi sản xuất.
Nguồn cung ổn định phụ thuộc vào việc xử lý nguyên vật liệu và thành phẩm cũng như thiết bị sản xuất có tổ chức. Các tấm đã đóng gói được xếp chồng lên nhau, vận chuyển bằng xe nâng và nhóm lại theo thứ tự liên quan trước khi xếp hàng.
Xử lý kho bảng âm thanh và chuẩn bị đơn hàng số lượng lớn.
Phân tách đơn hàng rõ ràng và xử lý xe nâng cẩn thận giúp duy trì hiệu quả khi sản phẩm di chuyển từ khu vực sản xuất đến khu vực bốc hàng. Quy trình công việc này hỗ trợ các đơn đặt hàng bán buôn, mua dự án và sản xuất tùy chỉnh cho khách hàng B2B ở nước ngoài.
Giai đoạn chất hàng cuối cùng hoàn tất quá trình từ sản xuất đến vận chuyển. Thùng carton được chuyển và định vị để vận chuyển theo thứ tự và kế hoạch xếp hàng.
Lô hàng tấm ốp tường tiêu âm số lượng lớn rời nhà máy Shipo.
Shipo hợp tác với các nhà phân phối vật liệu xây dựng, nhà bán buôn, nhà thầu, công ty thiết kế nội thất, nhà cung cấp giải pháp âm thanh và khách hàng OEM/ODM. Việc cung cấp sản phẩm tiêu chuẩn và phát triển tấm tường cách âm tùy chỉnh có thể được thảo luận tùy theo nhu cầu của dự án hoặc thị trường.
Khách hàng có thể cung cấp bản vẽ, ảnh sản phẩm, tài liệu tham khảo màu sắc, kích thước hoặc mẫu để đánh giá. Quá trình xử lý có sẵn có thể bao gồm cắt và chạm khắc CNC, tạo rãnh, xử lý bề mặt, lắp ráp tấm gỗ, xử lý tấm cách âm PET, kích thước tùy chỉnh, kiểm tra, đóng gói và chuẩn bị lô hàng số lượng lớn.
Bạn đang tìm kiếm mẫu bảng tiêu âm, thông số kỹ thuật, báo giá bán buôn hoặc hỗ trợ OEM/ODM? Hãy liên hệ với Công ty TNHH Vật liệu trang trí Shipo để thảo luận về yêu cầu của bạn.
